TRACTORES Y MÁQUINAS AGRÍCOLAS

TRITURADORAS: UNA GRAN VARIEDAD

Existe un número elevado de máquinas dentro del abanico de máquinas trituradoras de resto de poda y es que no es lo mismo triturar restos de olivar, sarmiento de viña o ramones forestales…; tampoco es lo mismo trabajar sobre cordón que sobre márgenes de carretera.

Aunque la trituradora no es una máquina de diseño moderno si que son máquinas cuyo uso se ha impuesto en las dos últimas décadas, quizá porque ha ido cambiando mucho el concepto de “residuo” y ahora esos residuos se intentan aprovechar.

Función: El objetivo de la máquina es trocear los restos de cosecha en cultivos leñosos como frutales, olivar y viñedo.

Aprovechamiento: Hablando de residuo leñoso, o bien se pueden recoger y “empacar” (se hace cada vez más con los sarmientos de viña) o recoger “en masa”; la otra opción es triturarlo y dejarlo como mejorante de la estructura del suelo.

En el caso especial del olivo, y también algunos frutales, existe el problema del barrenillo en las maderas secas de la poda, por eso tradicionalmente se quemaba. En la actualidad se es más partidario de hacer un buen triturado para que el barrenillo no pueda reproducirse en los restos de poda y entonces se convierte en una alternativa de manejo de restos muy interesante.

FUNCIONAMIENTO

En el caso de trituradoras de eje horizontal para restos leñosos existe un rotor que en la mayor parte de las ocasiones está compuesto por martillos de hierro pero que en el caso de trituradoras forestales es más habitual encontrar rotores de cuchillas.

Las trituradoras de eje horizontal son muy utilizadas en la actividad agrícola y son capaces de conseguir restos muy finos que puedan ser usados como acolchado (mulching) en algunos cultivos.

La robustez de la máquina y de los martillos situados sobre el rotor condicionan el tipo de residuos y material vegetal sobre el que puede trabajar. Este tipo de máquinas se utilizan habitualmente para maderas de grosores entre 10 y 50 mm, aunque las hay de “tipo forestal” que llegan a grosores de 10-12 cm.

De martillos: El rotor incorpora unos martillos que van golpeando los restos de poda. Para aumentar el grado de picado el tronzado es la unión tanto del golpeteo del martillo así como la acción de contracuchillas o contramartillos y la pantalla que rodea al rotor.

De cuchillas: En este caso las cuchillas son elementos de corte

UNA BUENA ELECCIÓN

Las alternativas en la elección son amplias en función de la anchura de trabajo, de la capacidad de triturado y que a su vez es función del grosor de ramas. Todo ello condiciona la potencia necesaria del tractor que acciona el equipo, así como si la máquina es arrastrada o suspendida (la inmensa mayoría) e incluso la posición ya que se puede llevar en posición frontal o bien trasera.

Disposición: En un eje horizontal o rotor se acoplan diferentes elementos de corte (cuchillas) o golpeado (martillos)

Chasis: Realizado en chapa más o menos gruesa (6, 8, 10 mm) y con más o menos refuerzos en función de la potencia requerida por la máquina y el trabajo para la que se diseña

Transmisión: El movimiento se recibe desde el eje de la toma de fuerza del tractor. El régimen de giro recomendado suele ser el de 540 rpm. La transmisión propia de la máquina se suele hacer de forma lateral por medio de correas trapezoidales (3, 4, 5) aunque también, los menos, existen modelos con transmisión por engranajes bañados en aceite

Rotor: De diámetro variable según la aplicación, clase y tamaño de la madera a tronzar. Desde 300 mm hasta 500 mm e incluso 600 mm. Sobre el rotor se sitúan los martillos que golpean el material y lo lanzan contra los contramartillos

Martillos: Su función es la de golpear el material contra los contramartillos. Cada martillo tiene una forma de “T” y están sujetos al eje rotatorio por un tornillo que permite que el martillo gire “loco”. La masa del martillo y su velocidad es lo que le da la energía necesaria para golpear las ramas e ir desmenuzando los restos de poda.

El diseño del martillo, así como su peso y dureza marca un importante punto de éxito o fracasado del concepto de la máquina. Se pueden encontrar martillos que se han fabricado por procesos de estampado, o martillos de fundición de hierro, o también en aleaciones de acero templado con diversos tratamientos. Se pueden encontrar con punta lisa o dentados, o incluso con puntas de vidia. Los diferentes tipos de martillos y su tamaño determinan el precio que oscila entre los 11 y los 20 €/udad.

El peso de cada martillo oscila entre los 600 y 1200 g siendo su tamaño factor determinante para actuar sobre unos restos u otros.

El número de martillos depende de la anchura de trabajo y también de los restos de poda, pero se sitúa entre 12 y 28.

Ancho de trabajo: Las anchuras comerciales de eje horizontal oscilan entre 1.20 y 2.75 m lo que representa un ancho de la máquina un poco superior

Peso: Lo habitual son las máquinas con un peso entre los 400 kg hasta 1000 kg aunque por supuesto según la máquina disponga de alimentador, ruedas, etc, el peso varía aumentándolo y en el mercado encontramos diseños desde los 500 a 650 kg/m de ancho de labor

Potencia requerida: La potencia necesaria aumenta con la consistencia del material, también con la anchura. Lo habitual es encontrar oferta en el mercado máquinas para tractores de 60 y 180 CV

Caso particular de leña muy dura y forestal:

Existen máquinas que más que de uso agrícola son de uso forestal pero que también se suelen ver en fincas agrícolas cuando se tienen casos de leñas muy duras o de diámetros por encima de los 200 mm.

Son máquinas aptas para el triturado de montes y parcelas, clareos, cordones de poda, limpieza de líneas, apertura de pasos, monte en pie… Los martillos se sustituyen por cuchillas con puntas de widia y acero antidesgaste y en un número mucho más elevado, también los contramartillos, que en máquinas agrícolas.

Se complementan con patines de acero y se suelen enganchar en el tripuntal delantero o en tractores con puestos reversible

El peso y la potencia requerida se incrementa mucho con respecto a la máquina convencional agrícola llegando a 2000 kg y, en función de la anchura de trabajo, 200 y 300 CV por lo que el tercer punto debe ser de categoría III. El peso de estas máquinas llega hasta los 2000 kg para anchuras de 2 m

Otros detalles de estas máquinas más profesionales son las puertas traseras que suelen llevar apertura hidráulica.

OPCIONES A DECIDIR ANTES DE LA COMPRA

Existen una serie de opciones que son necesarias decidir para que la máquina se adapte a nuestras necesidades, además esas opciones son las que determinarán el precio final de la máquina.

Con o sin ruedas: Se pueden colocar ruedas o patines para mantener una altura constante sobre el suelo. Los patines se sitúan en la parte inferior de la máquina sobre la que “resbala” la misma. Las ruedas se suelen colocar en la parte trasera y pueden ser metálicas o neumáticas y también puede ser fijas o girar libremente.

Configuración reversible: Es muy interesante disponer de un enganche reversible. Con esta opción el tractor, con TDF y elevador frontal o bien tractores con puesto de conducción reversible, puede conectar la máquina y además de lograr un trabajo mucho más cómodo para el usuario también se protege al tractor de pinchazos y otras averías al no tener que pisar el material a triturar.

Alimentador hidráulico: Un sistema alimentador permite que el trabajo de triturado se haga con mayor eficacia y con menos riesgo de recoger por ejemplo piedras.

El alimentador dosifica la carga y evita atascos. En la mayoría de los casos el alimentador es hidráulico y recibe el aceite desde un distribuidor de doble efecto del tractor. La gran ventaja de la alimentación hidráulica es que se puede revertir el giro del alimentador para gestionar atascos del material vegetal.

Desplazamiento lateral: En algunas ocasiones es interesante que la trituradora disponga de la posibilidad de realizar un desplazamiento lateral y así se posibilita el poder trabajar en zonas algo alejadas del centro del tractor

Barredoras-acordonadoras: Hay algunas máquina que disponen de barredoras laterales acopladas a la propia trituradora. Este diseño habitual en máquinas que van a trabajar sobre restos de poda en viñedo es útil y abarata al diseño más tradicional que es la disposición de barredoras delanteras y la trituradora en posición trasera.

Chapa trasera abatible: Es siempre preferible que la chapa trasera sea abatible (manual o hidráulicamente) porque de esta forma se puede actuar en el mantenimiento de la máquina y para controlar posibles atascos

COSTES DE OPERACIÓN

A continuación se exponen los costes de operación de una máquina trituradora. En el ejemplo me centro en la máquina que habitualmente manejo y mejor conozco, la trituradora de sarmientos de viña.

Los costes aproximados de la operación para una máquina con los siguientes parámetros serían:

Anchura de trabajo: 1,8 m; Valor de adquisición: 6.500 €; Plazo de amortización: 800 h; Horas de trabajo anuales: 70 h/año

El coste de operación tal y como muestra la tabla 1 sería de 14,6 €/h (11,8 €/ha)

A ese coste hay que sumarle el del propio tractor que la acciona y que para un tractor de 70 CV y haciendo 400 h/año lo he fijado en 22 €/h

El coste total, tractor + picadora, es por tanto de 36,6 €/h (29,7 €/ha)

LA OPCIÓN DE LA MAQUINARIA USADA

La opción de adquirir una máquina usada siempre es bienvenida. Hay grandes ofertas pero resulta necesario tener las máximas garantías posibles. La opción de comprar a un conocido es perfecta, pero lo normal es no tener esa posibilidad con lo cual hay que “abrir el abanico” y ahí cuenta mucho la confianza en los vendedores.

Una plataforma que yo visito habitualmente es Tradus; En Tradus se pueden encontrar equipos de segunda mano y de todo el mundo. Plataformas del estilo de Tradus te pueden ayudar en la búsqueda del equipo adecuado. Este tipo de plataformas lo que hace es conectar a personas para comprar, vender o intercambiar bienes y servicios, haciendo que sea más fácil y rápido publicar una oferta a través de su teléfono móvil o en la web. Las cifras de este comercio son escalofriantes. Solamente esta empresa en cuestión, Tradus, afirma tener más de ¡1900 millones de visitas! y ¡37 000 millones de visualizaciones de páginas!

Trituradoras usadas: Si buscas seguro que encuentras una máquina buena y en buen estado, pero sin bajar la guardia.

• Exige máquinas donde figure el marcado según la Normativa CE
• Observa que existen indicaciones de seguridad bien visibles
• Analiza bien el chasis, elige aquel con chapas gruesas y reforzadas. Siempre es preferible chapas plegadas que recurrir a la soldadura. El espesor de la chapa, la forma, pliegues, refuerzos, te darán una idea de la idoneidad de la máquina. Tanto las chapas laterales como la propia coraza deben venir con refuerzos estructurales. Son máquinas que trabajan en un medio muy agresivo por lo que no se debe escatimar en espesor, 6, 8 y 10 mm en las chapas que son estructurales y reciben los impactos
• Observa si la máquina lleva volante de inercia. De llevarlo mira el diámetro y la masa. Un volante de inercia pesado y bien equilibrado hará el funcionamiento mucho más uniforme
• La transmisión suele ser por correa dentada, mira el número de correas y su grosor. Las mejores son las trapezoidales dentadas. Muy importante que el grupo sea el correspondiente a la potencia
• Comprueba que los martillos sean fácilmente sustituibles
• Tipo de rodamientos y el soporte de rodamientos del rotor. Un buen soporte suele ser de fundición y un buen rodamiento son aquellos de doble hilera de tipo barriletes
• Comprueba si la máquina dispone de criba que impida la evacuación de los restos hasta que estos no se encuentran perfectamente triturados
• Si se observa que en una máquina con pocas horas de trabajo se notan vibraciones cuando el rotor gira incluso sin estar trabajando es señal de un mal equilibrado y que en breve se sufrirá alguna avería importante
• Analiza los martillos. Deben tener un desgaste “normal”, pero si se observa un desgaste rápido y/o que se parten con un uso normal es que no son de la calidad requerida. Observa el soporte del martillo así como el tornillo de sujeción. El tornillo o bulón debe ser fijo, que no pueda girar para que no disponga de un sobreesfuerzo que seguro no está previsto.

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